随着市场经济的发展，下游市场的必须，清洗剂商品也在持续创新、升級。低碳环保、高质量、多功能、低能耗变成清洗剂领域的一种发展趋势。但对于不同的生产工艺时，会有所挑选的应用，那怎样选用合适的清洗剂呢？另外，许多 情况下由于清洗剂使用方法不对，即消耗了资源又达不上清洗的目地，那麼，金属清洗剂正确的使用方法是什么呢？下边给大伙儿简易介绍一下清洗剂的挑选和正确使用方法。

一、对于不同工艺，清洗剂的正确选用

1、是否规定防锈

生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂，一般以水基型的为主，由于水基商品低成本，较经济，水基型的如果不具有防锈作用则加快了金属材料的锈蚀，原因是清洗后将表面的保护层除掉了会加快锈蚀，假如对防锈有规定则应当选用带防锈作用的水基清洗剂，在挑选时要依据企业的具体情况适当选用。

2、水溶性或者溶剂型

假如清洗的目标规定蒸发快，且具备防锈的规定就可以考虑选用溶剂型的，这产品的除油脱油能力都较强。假如规定清洗花费较低，清洗的蒸发都没有规定，且对防锈不敏感，则可选用水基种类的。

3、超声波清洗机清洗还是喷淋清洗

这在选用清洗剂时也是有注重，如果是水基型在超声波清洗机中清洗，则对泡沫规定不太敏感，而用喷渗滤则对泡沫就有规定，规定是低泡的除油脱油清洗，合适喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫规定也不一样，喷淋的压力越高，越规定低泡，但这也存有一个分歧，但凡低泡的清洗剂，因为许多 出色的表活剂不能选用，因此它除油脱油能力就相对性较差，其清洗效果就难以做到高泡的清洗效果，这在挑选时一定要综合性考虑。随后要掌握加温温度，温度不同推荐商品也不一样。

二、有关金属清洗剂应用的普遍误区

1、金属清洗剂用原液来清洗？

不同的商品使用方法也各有不同，应用时一定要依照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分为水基型和溶剂型两大类。溶剂型清洗剂一般 是由烃类溶剂构成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都是有泡沫的，如果不进行一定占比的稀释而就立即应用得话，会造成很多的泡沫。

除此之外，水基型清洗剂浓度较为高，假如立即应用，会给人一种很“油”的觉得，对设备表面也不太好，而且不仅提升了成本费对资源也是一种消耗。

正解：溶剂型应用原液，水基型必须依据油污不同稀释（1：10-20）。

2、清洗剂常温下清洗？

溶剂型清洗剂由于是关键由烃类溶剂物质构成，含有开口闪点，没法进行加温清洗，因此只有在常温下清洗。而水基型清洗剂可以相互配合超声波清洗剂进行加温清洗，一般来说水溶液温控在45-55℃上下。

正解：溶剂型常温下清洗，水基型可以加温清洗。

3、简易的擦洗就可以了吗？

许多 人认为清洗溶剂立即喷淋擦洗就可以了，事实上金属清洗剂的使用方法有很多，清洗时要依据实际情况做出分辨。比如，对于表面污渍厚、积炭多的零件先进行刮、擦，随后在放到清洗槽中泡浸一段时间后再进行加温清洗，保证 难除油脂的消除。

清洗时应当先清洗精细零件，再清洗一般设备零件，确保精细零部件可以正常工作。清洗管路时，运用压力枪或别的喷射工具先进行充压冲洗。稍等一段时间后，再应用清洗剂清洗，清洗后还理应测试PH值，如果是酸性表明还没有清洗整洁，理应再次清洗。

正解：清洗的方法是依据清洗目标的不同而更改的。

三、金属清洗剂的正确使用方法

1、水基型清洗剂清洗方式

（1）清洗：依据油污水平配水1:10-20应用，若油污、油垢较重可立即将金属清洗剂喷于污垢表面，稍等片刻后，再用擦拭布进行擦洗。

（2）侵泡：在清洗建筑结构很大的设备时，可以将金属油污清洗剂放进水槽中进行人力清洗。

（3）循环清洗：对输油管道、密封性器皿的清洗，可循环清洗，充分利用清洗剂。

（4）超声波清洗：在清洗结构复杂容积较小的设备时，可以相互配合超声波机进行清洗，那样可以很便捷的除去设备内的油污，油垢，清洗效果更优。

2、溶剂型清洗剂清洗方式

（1）依据实际情况可以清洗、喷淋和泡浸的方法进行清洗。

（2）泡浸后进行超声波振动清洗（注意控制清洗温度），清洗高效率会更优。

之上便是怎样选用合适的清洗剂和正确应用的介绍。提示一下大伙儿，若是应用清洗剂对设备进行清洗和保养的，切勿随意应用，必须对于不同的设备有可选择性的来应用，Z 好购买专享的清洗保养剂，方能做到事半功倍的效果。